2020年，就在我們以為萬無一失的時候，非洲豬瘟病毒再一次席卷全國。將養(yǎng)豬業(yè)打了個措手不及。難道是我們的生物安全措施失效了嗎？還是我們生物安全措施出現(xiàn)了漏洞？答案肯定是后者。在進行了全面的分析之后，飼料成為了傳播非洲豬瘟病毒的一個主要因素。針對于飼料廠的生物安全防控主要有以下幾點：一、明確飼料廠的生物安全風險點1、飼料原料（主要是疫區(qū)的玉米、豆粕、米糠、DDGS、麩皮等等），處于疫情地區(qū)的原料在晾曬的過程中被污染。同時對于原料的源頭無法實現(xiàn)管控，使得受污染的原料進入到飼料廠。2、進出飼料廠的車輛，包含原料車、成品料車、物資車、員工車輛。3、人員，飼料廠內(nèi)部員工的洗澡區(qū)域在飼料廠內(nèi)，沒有明確的臟凈區(qū)劃分，人員進入車間不規(guī)范存在交叉污染的情況。拉料車司機在沒有任何措施的情況下進入飼料廠內(nèi)，在場內(nèi)隨意走動，即便是門衛(wèi)處有消毒通道，但是霧化消毒時間短，效果有限。4、物資，飼料廠作為生產(chǎn)加工廠，需要大量的物資，這些物資在不經(jīng)過處理的情況下進入飼料廠，會間接污染飼料成品。5、鼠、鳥等動物，老鼠和鳥類會將遠離飼料廠的病毒帶進飼料廠內(nèi)，從而污染原料或者成品料。二、對飼料廠內(nèi)部生物安全等級劃分借鑒于種苗場的生物安全等級劃分，將飼料廠按照等級劃分為紅、橙、黃、綠4個等級。紅色區(qū)域為飼料廠的外部區(qū)域，該區(qū)域為不可控區(qū)域，社會人員及車輛可自由靠近。橙色區(qū)域定義為飼料廠內(nèi)部臟區(qū)，主要為原料車行駛區(qū)域及卸車區(qū)域、地磅、廚房、宿舍等。黃色區(qū)域為廠區(qū)內(nèi)部的相對凈區(qū)，主要是成品車輛行駛停留裝車區(qū)及餐廳、員工宿舍、烘干房等功能區(qū)。綠色區(qū)域為廠內(nèi)絕 對凈區(qū)，主要為成品庫、主車間、原料庫。通過嚴格的等級劃分，來約束不同區(qū)域人員之間流動，確保相對隔離。三、明確各風險點的管理規(guī)范1、原料控制：禁止采購除乳清粉外的任何動物性原料；固定供應(yīng)商，固定原料供應(yīng)地，對原料供應(yīng)地進行風險因素評估。增加原料批次的采樣檢測，確保批批原料均被監(jiān)測，定期對供應(yīng)商的原料庫環(huán)境進行采樣。2、車輛的管控：確保原料運輸車在裝載原料前第三方清洗，并拍照檢查；原料及成品料在運輸過程中，使用篷布遮蓋。在飼料廠附近建立車輛洗消中心，確保進場車輛全部洗消，晾干。禁止公司內(nèi)部員工車輛入場。所有需要入場的車輛，均需要采樣檢測。
山東施密特飼料廠全自動車輛洗消中心
3、人員的管控：參與飼料生產(chǎn)的人員（生產(chǎn)車間內(nèi)部人員）實行封閉生產(chǎn)，在飼料廠宿舍住宿，每天洗澡更換干凈的衣服上班。飼料廠設(shè)立人員洗澡通道，所有進入飼料廠的內(nèi)部員工（生產(chǎn)車間以外的員工）洗澡入場。人員洗澡前，在門衛(wèi)室采樣（按照豬場的采樣操作規(guī)范）。所有司機在飼料廠內(nèi)下車前需穿戴一次性隔離服、手套、鞋套（飼料廠提供）。生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)車間前更換車間內(nèi)部專用鞋子、衛(wèi)可水洗手。司機在生產(chǎn)區(qū)管控區(qū)域，無特殊情況禁止下車，下車需穿戴一次性隔離服、腳套和手套，完成事項后立即返回駕駛室內(nèi)。4、老鼠、鳥類的防控：在生產(chǎn)車間的各個門口加設(shè)擋鼠板；增加誘鼠餌，定期滅鼠；及時清掃裸露的原料和成品料；在原料庫和成品庫門口增加防鳥網(wǎng)。5、飼料高溫制粒：將飼料的制粒溫度調(diào)整為85攝氏度，確保對飼料中已有的病原進行充分的滅活。
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